Новости района
Сразу семь промышленных компаний Самарской области, уже участвующих в федеральном проекте «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», подали заявки на обучение по программе «Лидеры производительности». Программа реализуется Минэкономразвития России и направлена на повышение квалификации руководителей, отвечающих за стратегическое развитие и оптимизацию производственных процессов.
В числе заявителей – предприятия, представляющие ключевые отрасли промышленности региона: авиастроение, энергетику, машиностроение и стройиндустрию. Список участников включает компании «АСТех / СКК», «Самарская ППК», «Самарский гипсовый комбинат», «Автотрансформатор», «Проминдустрия», «ОДК – Кузнецов», «Авиакор – Авиационный завод».
Программа «Лидеры производительности» – это не просто обучение, а инструмент системной трансформации предприятий. Управленцы получают компетенции, позволяющие выстраивать стратегию развития, внедрять культуру непрерывных улучшений и масштабировать успешные практики на все подразделения.
Участие в программе «Лидеры производительности» становится логичным продолжением работы, которую предприятия ведут в рамках федерального проекта. Благодаря внедрению бережливых технологий компании уже добились роста производительности, и теперь перед ними стоит задача закрепить результат на стратегическом уровне.
На сегодняшний день в федеральном проекте «Производительность труда» участвуют 221 предприятие Самарской области. Количество сотрудников предприятий, обученных инструментам бережливого производства (нарастающим итогом с 2019 года), составляет более 3,5 тыс. человек. Экономический эффект от проекта за весь период его существования — 2,8 млрд рублей.
«Сегодня предприятия региона не только внедряют инструменты бережливого производства, но и готовят управленцев нового поколения – тех, кто будет определять стратегию развития на годы вперед. Программа «Лидеры производительности» дает именно такую системную подготовку. Рассчитываем, что новые участники не только повысят свою квалификацию, но и привнесут лучшие практики в экономику региона», – прокомментировал врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.
***
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Информацию о проекте, методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф. Подробнее о программе «Лидеры производительности» на официальном сайте: https://лидерыпро.рф/ и подать заявку.
ООО «Ампресс», специализирующееся на проектировании и производстве высокотехнологичных металлических компонентов для ведущих российских автопроизводителей, приступило к диагностике производственных процессов в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) Самарской области совместно с рабочей группой предприятия начали детальный анализ потоков создания ценности.
Компания «Ампресс» разрабатывает и выпускает широкий спектр инновационных компонентов, включая кузовные детали, элементы шасси и механизмы. Продукция ориентирована на снижение расхода энергии и уменьшение негативного воздействия на окружающую среду. Ключевыми заказчиками компании в России являются такие гиганты автомобилестроения, как АВТОВАЗ и КАМАЗ. Предприятие является резидентом индустриального парка «АВТОВАЗ».
Задача проекта по повышению производительности труда — сделать предприятие еще более гибким и конкурентоспособным поставщиком для АВТОВАЗа и КАМАЗа. Для этого он поможет выявить скрытые резервы и сократить время производства и затраты без ущерба для качества.
Перед стартом диагностики сотрудники «Ампресс» успешно завершили обучение ключевым методикам бережливого производства. Рабочая группа освоила ряд методик бережливого производства, среди которых такие важные для серийного производства инструменты, как стандартизированная работа и быстрая переналадка (SMED).
На этапе диагностики специалисты РЦК совместно с рабочей группой «Ампресс» проводят хронометраж операций, картирование потока создания ценности и анализ потерь на участке производства балки панели приборов для автомобилей марки Lada Largus. Это позволит выявить «узкие места» и определить точки наибольшего потенциала для улучшений.
«Вовлечение производителей в федеральный проект — важная задача, поставленная главой региона Вячеславом Федорищевым. Стабильность и эффективность работы компаний напрямую влияют на надежность всей производственной цепочки российского автопрома», — прокомментировал врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.
Работа по реализации федерального проекта «Производительность труда» в регионе продолжается. На сегодняшний день в нем участвуют 221 предприятие Самарской области. Количество сотрудников предприятий, обученных инструментам бережливого производства (нарастающим итогом с 2019 года), составляет более 3,5 тыс. человек. Экономический эффект от проекта за весь период его существования — 2,8 млрд рублей.
***
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Информацию о проекте, методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф.
В Самарской области продолжается реализация национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Один из его ключевых инструментов — федеральный проект «Производительность труда», который помогает предприятиям оптимизировать работу без лишних затрат.
К фед.проекту «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика») присоединился тольяттинский производитель автокомпонентов «Ампресс». Компания разрабатывает и выпускает металлические детали для крупнейших автозаводов страны — АВТОВАЗа и КАМАЗа.
Если вы ездите на Lada или ездите в автомобиле, где стоят детали отечественной сборки, велика вероятность, что они сделаны с участием этого предприятия.
Сейчас на заводе стартовал важный этап — диагностика процессов. Сотрудники вместе с экспертами РЦК изучают, как именно строится работа на производстве: где возникают простои, как движутся детали, можно ли сократить время выпуска продукции.
Зачем это нужно простым языком?
Предприятие хочет тратить меньше времени и ресурсов на выпуск каждой детали, но при этом сохранять высокое качество. Это выгодно и самому заводу, и крупным автоконцернам, и в конечном счёте — нам с вами.
Врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков отметил, что стабильность таких компаний напрямую влияет на надёжность всей отрасли. Сейчас в проекте участвуют уже более 220 предприятий региона.
Узнать больше о проекте и возможностях для бизнеса можно на официальных порталах: производительность. рф и эффективность. рф.
С наступлением весны пришло ощутимое потепление. В дневное время началось снеготаяние. Талыми водами будут заполняться овраги, низины, балки, ложбины и другие заниженные участки местности. Лёд на водных объектах становится опасным (полыньи, промоины и т. п.). Ночные заморозки создают «иллюзию» надёжного ледового покрытия. Выходить, а тем более выезжать на лёд опасно для жизни.
В целях предотвращения гибели людей на водных объектах напоминаем:
Уважаемые граждане! Берегите свою жизнь! Выходить и выезжать на «весенний» лёд опасно!
При возникновении чрезвычайных ситуаций необходимо звонить по единому телефону спасения «112» (все операторы сотовой связи), 8(84657) 2-20-58 (ЕДДС района).
