Новости района
В Красноярском районе стартовала серия противопаводковых мероприятий.
Ежегодно в начале марта на территории района начинаются противопаводковые мероприятия. Одно из важнейших – очистка водопропускных труб. Этим в первую очередь и занялись специалисты филиала Красноярского ДЭУ АО «АСАДО». Ежедневно, действуя в плановом режиме, они очищают трубы, чтобы обеспечить беспрепятственный сток талых вод.
Первые работы провели вблизи села Шилан. Здесь под региональной трассой находятся 4 трубы. Вначале доступ к трубам высвобождает погрузчик, а далее ведется ручная очистка. Всего в Красноярском районе 398 труб на участках дорог, а также 2 низководных моста.
Справка «КН»:
Реализуемые мероприятия позволяют держать экологическую обстановку под контролем и успешно проходить без значительных потерь паводковый период в рамках федерального проекта «Вода России» национального проекта «Экологическое благополучие».
Ни на день не останавливают свою важную деятельность волонтеры Красноярского района в поддержку бойцов специальной военной операции.
С начала СВО уже несколько сотен гуманитарных конвоев собрано красноярцами по заявкам бойцов с фронта. Поддержка фронта идет в ежедневном режиме. Собирается она целенаправленно волонтерскими группами и отзывчивыми земляками.
Отрадно, что есть обратная связь, которая воодушевляет самих волонтеров.
Так, в муниципальный волонтерский штаб «Открытые сердца» доставлено Благодарственное письмо от командира войсковой части 90600 гвардии полковника В. Осетрова, в котором выражается искренняя признательность от бойцов за помощь фронту.
«Спасибо всем жителям Красноярского района, школьным волонтерским отрядам, взрослым, детям и молодежи за то, что являетесь настоящими патриотами своей страны!
Наша помощь вдохновляет наших солдат и командиров на Победу!» — говорится в письме.
Юрий Алексеевич ГОРЯИНОВ, глава муниципального района Красноярский: «Вместе с «Волонтёрами Победы» подготовили очередной гуманитарный груз для бойцов СВО. 36 маскировочных сетей уедут нашим парням в ЛНР, ДНР и Запорожье. Каждая сеть — результат кропотливого труда красноярских женщин. На первый взгляд скромная, но такая важная помощь.
Спасенные жизни, защищенная от ударов с воздуха техника. Еще и частичка души наших мастериц, тепло их рук и добрые пожелания для бойцов. История нашей страны доказала, что без тыла нет Победы, без тыла нет армии!»
Производитель бутилированной воды «КРИСТАЛЬНАЯ» (ЗАО «Чистая вода») подвел итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда». На предприятии оптимизировали выпуск воды в 19-литровых бутылях — самом востребованном направлении производства. Благодаря переорганизации пространства и изменению логистики персонала сократилось время протекания процессов и выросла выработка.
Компания работает на рынке с 1996 года и стала первой в Поволжье, запустившей производство воды в возвратной таре. Сегодня продукцию под маркой «КРИСТАЛЬНАЯ» выбирают десятки тысяч семей и организаций региона. В условиях растущего спроса наращивать объемы компания решила не за счет расширения мощностей, а через оптимизацию процессов. Для этого предприятие вступило в федеральный проект и воспользовалось помощью экспертов Регионального центра компетенций (РЦК).
Пилотным потоком выбрали участок розлива, хранения и отгрузки воды в бутылях 18,9 литра. Вместе с экспертами РЦК рабочая группа предприятия в течение шести месяцев внедряла систему 5С (организация рабочих мест), стандартные операционные процедуры и почасовой производственный анализ.
«Мы определили возможные потери на нашем производстве, придумали, как их исключить, и оптимизировали не только основной поток, каким мы занимались в прошлом году (это выпуск 19-литровой воды), но и уже начали оптимизировать потоки по воде 0,5л до 5-литровой, и даже оптимизируем доставку. То есть этот проект производительности труда позволил нам стать лучше», - рассказывает исполнительный директор ЗАО «Чистая вода» рассказал Илья Тюмиков.
«Посчитали лишние движения людей. Наладчик тратил 28 минут в смену на походы за термоусадочной пленкой. Перенесли пленку к машине — сократили время до 12 минут. Комплектовщики бегали за наклейками «Честный знак» в другой конец цеха — сделали запас на рабочем месте, убрали перемещения полностью. Зонировали склад и цех: выделили места для возвратной тары, готовой продукции, брака. Сотрудники стали проходить за смену на 338 метров меньше. Кажется, мелочь. Но из таких мелочей складываются часы простоев и потери выработки», - подчеркивает руководитель проекта РЦК Сергей Нуштин.
Без нового оборудования, только за счет расстановки стеллажей и внедрения понятных инструкций, время выпуска продукции сократилось на 13%. Это значит, что вода быстрее доезжает до покупателя, а предприятие может обслуживать больше клиентов, используя те же мощности. Также благодаря проведенной оптимизации незавершенное производство на предприятии сокращено на 13%, а выработка увеличена на 12%.
Самарская область демонстрирует устойчивую динамику в реализации федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». В настоящий момент его участниками являются 221 предприятие региона. Общее число сотрудников, освоивших принципы бережливого производства с 2019 года, превысило 3,5 тысячи человек. Совокупный экономический эффект от внедрения инструментов бережливого производства за весь период составил 2,8 млрд рублей, подтверждая эффективность системных изменений на промышленных площадках.
«Предприятия Самарской области все активнее внедряют инструменты бережливого производства для своего дальнейшего роста. Инструменты бережливого производства сейчас внедряются не только в промышленной, но и в социальной сфере, сферах культуры и здравоохранения», - подчеркивает врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.
Информацию о проекте «Производительность труда», методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф.
«Самарский завод полимерных изделий» («СЗПИ»), один из ведущих российских производителей расходных материалов для медицины и товаров массового спроса, приступил к активной фазе реализации федерального проекта «Производительность труда». На предприятии, которое присоединилось к проекту в конце 2025 года, сейчас проходит диагностика производственных процессов и уже внедряются первые изменения.
В настоящее время на площадке предприятия работают эксперты Регионального центра компетенций (РЦК). Совместно с рабочей группой завода они анализируют эффективность потоков на пакетоделательном участке, чтобы выявить «узкие места», сдерживающие рост производительности. На основе полученных данных уже началась перестановка оборудования — это сократит маршруты перемещения материалов и готовой продукции. Параллельно специалисты оптимизируют загрузку операторов и упаковщиков.
Одно из ключевых решений, которое прорабатывается по итогам диагностики, — переход с двухсменного на односменный график работы. Это станет возможным благодаря ускорению производственных циклов и более рациональной организации труда без сокращения объемов выпуска.
«Участие в нацпроекте — это возможность взглянуть на свое производство через призму эффективности. Мы не просто фиксируем процессы, а меняем их. Рассчитываем, что по итогам диагностики перестроить работу так, чтобы снизить издержки и повысить отдачу от каждого станка и каждого сотрудника», — прокомментировал директор ООО «СЗПИ» Виктор Козлов.
Самарский завод полимерных изделий — динамично растущее предприятие с ежемесячной переработкой более 300 тонн полиэтилена и полипропилена. Продукция «СЗПИ» — от специализированных медицинских пакетов для отходов до товаров массового спроса — поставляется по всей России и в страны ближнего зарубежья.
«В федеральном проекте «Производительность труда» участвуют более 200 предприятий Самарской области. Совокупный экономический эффект от реализованных мероприятий исчисляется миллиардами рублей», — отметил врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Информацию о проекте, методологии и возможностях для предприятий можно получить на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф.
